分析轴流风机轴承温度的异常与哪些原因有关？
1.---轴颈和轴流式风扇轴承有适当的间隙。轴承间隙直接影响风机的使用效果，轴和轴颈过小，进入轴承的油量减少，摩擦力增大，产生的热量无法消除，导致轴承温度升高，轴流式通风机，甚至发生轴持事故。如果轴承间隙过大，虽然可以降低润滑油循环阻力，但通过增加轴颈上部的油量，可以消除轴颈与风扇轴承之间摩擦产生的热量，降低风扇轴承的温度，但会引起风机轴承的振动，一般控制在2.5≤100中，效果较好。
2.严格控制轴流风机轴承的合金材料。如果不符合材料标准，风扇轴承容易疲劳磨损、剥落、麻坑、间隙增---引起温升。一般来说，它可以通过倾听声音和测量振动来判断。
3.轴承与轴颈之间应有合适的接触角和接触点。轴承依靠高速转轴驱动润滑油使轴颈和风扇轴承形成压力油膜润滑。轴流风机轴承与轴颈的接触点和接触角直接决定轴承的温度。当一般接触角在55°~60°范围内调整，在接触范围内刮除2≤4接触点/cm3时，摩擦力较小，温度低，效果好。
风机轴承振动的允许值为：（1）用轴承震动速度有效显示时为：11mm/s。（2）用轴承振幅显示时为以下值：电机同步转速为3000转/分时： 允许值为：0.1mm（双振幅）电机同步转速为1500转/分时： 允许值为：0.2mm（双振幅）电机同步转速为1000转/分时： 允许值为：0.31mm（双振幅）电机同步转速为750转/分时： 允许值为：0.4mm（双振幅）电机同步转速为600转/分时： 允许值为：0.5mm（双振幅）电机同步转速为500转/分时： 允许值为：0.6mm（双振幅）风机的轴承温度正常时为≤70℃，如果一旦升高到70℃，有电控的应（会）报警。此时应查找原因，首先检查冷却水是否正常？轴承油位是否正常？如果一时找不到原因，轴承温度迅速上升到90℃，有电控的应（会）再次发出报警、停车信号 [4] 。风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象应立即进行检查，检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障（如风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等）应立即停车进行检查。风机运行一个月后，应重新更新更换润滑油（或脂）。以后除每次拆修后应更换外，正常情况下1～2月更换一次润滑油（或脂），也可根据实际情况更换润滑油（或脂）。风机包括通风机、透平鼓风机、罗茨鼓风机和透平压缩机，详细划分包括离心式压缩机、轴流式压缩机、离心式鼓风机、罗茨鼓风机、离心式通风机、轴流式通风机和叶氏鼓风机等7大类
a、干燥风机突然发生---振动，并已超过跳闸值。b、机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。c、任一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值。d、油压低于报警值并无法恢复正常时。e、油箱液位低，已有吸空现象。f、轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时。
a、干燥风机突然发生---振动，并已超过跳闸值。b、机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。c、任一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值。d、油压低于报警值并无法恢复正常时。e、油箱液位低，已有吸空现象。f、轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时。
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